Orsaker till internt läckage av kulventiler
1) Orsaker till internt läckage av ventilen under byggtiden:
① Felaktig transport och hissning orsakar total skada på ventilen, vilket resulterar i inre läckage av ventilen;② När den lämnade fabriken torkades ventilen inte och behandlades med antikorrosion efter att vattentrycket applicerades, vilket gjorde att tätningsytan korroderade och bildade inre läckage;③ Byggplatsskyddet var inte på plats och ventilen Det finns inga blinda plattor installerade i båda ändar, och föroreningar som regnvatten och sand kommer in i ventilsätet, vilket orsakar läckage;④ Under installationen sprutas inget fett in i ventilsätet, vilket gör att föroreningar kommer in på baksidan av ventilsätet, eller inre läckage orsakat av brännskador under svetsning;⑤ Ventil Den är inte installerad i helt öppet läge, vilket kommer att orsaka skada på kulan.Under svetsning, om ventilen inte är i helt öppet läge, kommer svetsstänken att orsaka skada på kulan.När kulan med svetsstänk slås på och av, kommer ventilsätet att skadas ytterligare, vilket orsakar internt läckage;⑥ Svetsslagg och andra konstruktionsrester orsakar repor på tätningsytan;⑦ Felaktigt gränsläge under leverans eller installation orsakar läckage, om ventilskaftets drivhylsa eller andra tillbehör monteras i fel vinkel kommer ventilen att läcka.
2) Orsaker till internt läckage av ventilen under drift:
① Det vanligaste skälet är att driftledaren inte underhåller ventilen med tanke på de relativt dyra underhållskostnaderna, eller saknar vetenskapliga ventilhanterings- och underhållsmetoder för att förhindra förebyggande underhåll av ventilen, vilket resulterar i tidigt fel på utrustningen;② Felaktig funktion eller brist på Utför underhåll enligt underhållsprocedurer för att orsaka internt läckage;③ Under normal drift repar konstruktionsrester tätningsytan, vilket resulterar i inre läckage;④ Felaktig pigging orsakar skador på tätningsytan och orsakar inre läckage;Sätet och kulan är låsta, vilket orsakar tätningsskador och inre läckage när ventilen öppnas och stängs;⑥ Ventilbrytaren är inte på plats, vilket orsakar internt läckage.Alla kulventiler, oavsett öppet eller stängt läge, lutar vanligtvis 2° till 3°, vilket kan orsaka läckage;⑦ Många ventiler med stor diameter kan orsaka läckage.De flesta kulventiler har ventilspindelstoppar.Om de används under en längre tid kommer rost, damm, färg och annat skräp att samlas mellan ventilskaftet och ventilspindelstoppet på grund av rost och andra orsaker.Dessa skräp kommer att förhindra att ventilen roterar på plats.Orsaka läckage – om ventilen är nedgrävd kommer förlängningen av ventilskaftet att producera och tappa mer rost och föroreningar för att förhindra att ventilkulan roterar på plats, vilket gör att ventilen läcker.Härdning eller lossning av gränsbulten kommer att göra gränsen inexakt, vilket resulterar i internt läckage;⑨ Ventilläget för det elektriska ställdonet är inställt framåt och det är inte stängt på plats, vilket resulterar i internt läckage;⑩ Bristen på periodiskt underhåll och underhåll gör att tätningsfettet torkar ut. Härdat och torkat tätningsfett samlas bakom det elastiska ventilsätet, vilket hindrar ventilsätets rörelse och gör att tätningen går sönder.
Kulventilen med fast axel används vanligtvis i naturgasledningar.Den allmänna inspektionsmetoden är: vrid ventilen till helt öppet eller helt stängt läge och kontrollera om det finns läckage genom utloppet från ventilhusets dräneringsmunstycke.Går det att dränera rent är tätningen bra.Om det alltid finns tryckutsläpp kan det anses att ventilen läcker och ventilen bör behandlas därefter.
Behandlingsprocedur för internt läckage av naturgaskulventil
① Kontrollera först ventilens gräns för att se om det interna läckaget av ventilen kan lösas genom att justera gränsen.②Injicera en viss mängd fett först för att se om det kan stoppa läckaget.Vid denna tidpunkt måste injektionshastigheten vara låg.Observera samtidigt förändringen av visaren på tryckmätaren vid utloppet av fettinsprutningspistolen för att fastställa ventilens inre läckage.③ Om läckaget inte kan stoppas, kan det interna läckaget orsakas av härdning av tätningsfettet som injicerats i det tidiga skedet eller skador på tätningsytan.Det rekommenderas att injicera ventilrengöringsvätska vid denna tidpunkt för att rengöra ventilens tätningsyta och ventilsäte.I allmänhet blötläggs den i minst en halvtimme, vid behov kan den blötläggas i flera timmar eller till och med några dagar.Det är bäst att öppna och stänga den aktiva ventilen flera gånger under denna process.④ Återinjicera fettet, öppna och stäng ventilen intermittent och släpp ut föroreningarna från ventilsätets bakre hålighet och tätningsytan.⑤ Kontrollera i helt stängt läge.Om det fortfarande finns läckage, injicera förstärkt tätningsfett och öppna ventilhålet för att ventilera, vilket kan generera en stor tryckskillnad och hjälpa tätningen.I allmänhet kan Endoleak elimineras genom att injicera förstärkt tätningsfett.⑥ Om det fortfarande finns inre läckage, reparera eller byt ut ventilen.
Posttid: 2022-09-09